TECHNOLOGIES

技術紹介

切断から、組立・塗装まで
工程をつなぐ、一貫生産の力

金属板やパイプを加工し、さまざまな製品へ。
三協プレス工業の技術を、タンクとステーの製作工程からご紹介します。

切断から仕上げまで、工程をつなぐ

レーザーで金属板を切断する加工風景

切断・曲げ・溶接・塗装

TANK PRODUCTION

タンク組立工程

切断・曲げ・切削で部材を加工し、溶接、検査、塗装へとつなげます。

  1. レーザー切断
  2. ベンダー曲げ加工
  3. タンクロボット溶接
  4. タンク水没検査
  5. 吹付塗装
レーザー切断の作業風景

STEP 01

レーザー切断

ファイバーレーザー加工機で金属板を切断し、タンクなどの製品を構成する部材をつくります。

ベンダー曲げ加工の作業風景

STEP 02

ベンダー曲げ加工

ファイバーレーザー加工機で切断した金属板をハイブリッドベンダーで、製品に必要な形状に曲げ加工します。

タンクロボット溶接の作業風景

STEP 03

タンクロボット溶接

溶接で部材をつなぎ、タンクを組み立てます。

タンク水没検査の作業風景

STEP 04

タンク水没検査

組み立てたタンクを全数検査します。

吹付塗装の作業風景

STEP 05

吹付塗装

検査後のタンクに吹付塗装を行い、製品の表面を仕上げます。

STAY PRODUCTION

ステー組立工程

パイプの切断・曲げ・溶接によって、ハンドレールなどのステーを製作します。

  1. パイプ曲げ加工
  2. ステー溶接
パイプ曲げ加工の作業風景

STEP 01

パイプ曲げ加工

機種の仕様に合わせて曲げます。CNCパイプベンダーで曲げ加工を行い、ステーを構成する部材の形状をつくります。

ステー溶接の作業風景

STEP 02

ステー溶接

部材を治具で組み合わせて組み立てます。

FACILITIES & PRODUCTS

設備と製品から、技術をもっと詳しく

加工を支える主要設備と、製作した製品をご覧いただけます。

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